1.检查调整产品和调整产品是否合格。如果它们合格,它们将被生产出来。否则,它们将被重新加工。
2.对于10%以上的异型产品,操作人员必须对每箱进行一次自检,包括尺寸检查和外观检查。
3、如果产品捆扎过程中出现异常操作、穿孔过多或尺寸不稳定,应立即停止机器,并请维修人员进行调试。
4.检查来料加工产品数量是否与订单相同。
5.掉落在地上并从机器上清除的产品必须并排比较,确认相同后才能汇入准备好的批次。如果它们不同,将被丢弃。
6.每批产品必须在启动前进行清洁,并在启动前预热10分钟。并确认,否则不允许启动机器。
7、掉进料槽和夹具的产品必须及时取出,检查是否损坏或相同。确认好产品后才能放置振动盘。
8.在批量胶带产品的胶带过程中,操作员必须使用卡尺检查胶带尺寸和外观热,每半小时一次。
9.安装接线盒时,正极必须朝向“”标志的方向,不能反向安装。